Köprülü vinçte doğru karar, doğrulanmış saha verisiyle başlar

Tek Kiriş Köprülü Vinç

Tek kiriş köprülü vinç seçiminde sistem ağırlığı, bina yükü, baş mesafesi ve çevrim yoğunluğu aynı teknik kararda değerlendirilir.

Kapasite Projeye göre tAçıklık Projeye göre m

Çift Kiriş Köprülü Vinç

Yüksek kapasite ve ağır görevde çift kiriş seçimi; teker yükleri, yapı doğrulaması, kanca yaklaşımı ve bakım erişimiyle birlikte yapılır.

Kapasite Projeye göre tAçıklık Projeye göre m

Köprülü vinç seçiminde kapasite kadar açıklık, çalışma sınıfı, kanca yaklaşımı, bina taşıyıcısı ve bakım erişimi birlikte değerlendirilir. Bu sayfa tek kiriş, çift kiriş ve özel yerleşim seçeneklerini teknik karar başlıklarıyla ele alır.

Kapasite 5 tAçıklık 11 m

Alçak Tavan Köprülü Vinç

Alçak tavan köprülü vinçte kanca kotu; köprü geometrisi, kaldırma grubu, çatı çakışmaları ve bakım boşluklarıyla birlikte optimize edilir.

Kapasite Projeye göre tAçıklık Projeye göre m

Asma Tip Köprülü Vinç

Asma tip köprülü vinçte taşıyıcı yapı, askı bağlantıları, runway rijitliği ve montaj yöntemi projenin ana doğrulama noktalarıdır.

Kapasite Projeye göre tAçıklık Taşıyıcı yapıya göre m

Özel Vinç Sistemleri

Özel Proses Köprülü Vinci

Proses köprülü vinci; çevrim, özel hareketler, konumlama, emniyet kilitlemeleri ve bakım sürekliliği için üretim hattıyla birlikte tasarlanır.

Kapasite Prosese göre tAçıklık Tesise göre m

Proje Akışı

Tekliften devreye almaya ölçülebilir süreç

Saha verisi, mühendislik, üretim, montaj ve devreye alma birbirini doğrulayan kontrol noktalarıyla ilerler.

Saha verisi

Yük, açıklık, kaldırma yüksekliği, yapı, enerji ve çalışma ritmi tanımlanır.

Mühendislik kapsamı

Sistem tipi, çalışma yoğunluğu, hızlar, emniyet fonksiyonları ve arayüzler belirlenir.

Üretim kontrolü

Mekanik, elektrik, boya ve test aşamaları onaylı kapsama göre izlenir.

Montaj ve devreye alma

Hizalama, yön, fren, limit, acil stop ve fonksiyon testleri tamamlanır.

Teknik Hizmetler

Ekipmanın bütün yaşam döngüsü tek merkezde

Bakım, revizyon, modernizasyon ve yedek parça kararları gerçek çalışma koşulu ve arıza kök nedeni üzerinden yönetilir.

Tüm hizmetler

Teknik Hizmet

Köprülü Vinç Projelendirme ve Mühendislik

Köprülü vinç projelendirmesinde yük spektrumu, açıklık, bina taşıyıcısı, kanca yaklaşımı, çalışma sınıfı ve proses arayüzleri tek teknik dosyada birleştirilir.

Köprülü Vinç Projelendirme ve Mühendislik

Teknik Hizmet

Köprülü Vinç Üretim ve Montaj

Köprülü vinç üretim ve montaj akışı; onaylı ölçüler, taşıyıcı imalatı, mekanik-elektrik entegrasyonu, ray hizası ve fonksiyon kontrolleri üzerinden yönetilir.

Teknik Hizmet

Köprülü Vinç Bakım ve Revizyon

Bakım kapsamı yalnızca yağlama ve parça değişimi değildir; fren, halat, teker, ray, kumanda, enerji hattı ve emniyet fonksiyonları kullanım yoğunluğuna göre değerlendirilir.

Teknik Hizmet

Köprülü Vinç Modernizasyonu

Modernizasyon kararı mevcut yapının durumu, kalan kullanım potansiyeli, proses ihtiyacı, yedek parça erişimi ve yeni güvenlik fonksiyonları birlikte incelenerek verilir.

Teknik Hizmet

Köprülü Vinç Yedek Parça Servisi

Yedek parça eşleştirmesi etiket, ölçü, bağlantı biçimi, elektriksel değerler ve çalışma görevi doğrulanarak yapılır; yanlış uyumluluk riski azaltılır.